De réir na hanailíse sonraí móra is déanaí ar thionscal na bpainéal ilchodach alúmanaim, tá an t-éileamh ar phainéil ilchodacha alúmanaim hipearbóileacha ag méadú go seasta ag ráta fáis bliantúil. Mar gheall ar a ndearadh uathúil tá an-iarracht orthu tar éis ábhair mhaisiúcháin tógála a bhfuil bail mhór orthu agus a roghnaíonn úinéirí agus dearthóirí tionscadail.
Cén fáth a bhfuil an oiread sin tóir ar phainéil ilchodacha alúmanaim hipearbóileacha?
Ar an gcéad dul síos, faigheann painéil chomhchodacha alúmanaim hipearbóileacha sraith d'airíonna uathúla agus níos fearr atá ina ngné dhílis de phainéil ilchodacha alúmanaim. Ar an dara dul síos, ceadaíonn a gcuid cruthanna ilúsáideacha dearadh agus próiseáil saincheaptha chun freastal ar riachtanais chuartha éagsúla, ag réadú coincheapa ailtireachta na ndearthóirí go beacht agus ag tabhairt achomharc aeistéitiúil den scoth agus áilleacht amhairc d'fhoirgnimh.
Tréithe Ábhar
Tá airíonna uathúla agus níos fearr na bpainéal alúmanaim aige: éadrom, docht, deannach, taise-cruthúnas ar dhóiteán, resistant creimeadh, aimsir-resistant, saol seirbhíse fada, agus friotaíocht UV den scoth agus friotaíocht brú gaoithe;
Tá éagsúlacht uigeachtaí dromchla agus dathanna ar fáil, ag tairiscint éifeachtaí maisiúla den scoth;
Léiríonn cruthanna versatile áilleacht na gcuar dearaidh;
-dearadh struchtúrach daonna-lárnach, éasca le chéile agus le díchóimeáil, ag éascú suiteáil agus tógáil;
Cothabháil agus athsholáthar áisiúil, an-inoiriúnaithe d'athruithe;
Strus teocht íseal; nuair atá sé ceangailte le hábhair eile cosúil le gloine, miotail, agus cloch ag baint úsáide as ábhair solúbtha, is féidir leis an strus teochta de bharr athruithe teochta ar an struchtúr a laghdú.
Cineálacha Táirge
I measc na gcineálacha coitianta tá painéil sféarúla, leathsféarúla, claonta dúbailte casta agus singil, ag brath ar a gcuar agus ar a gcruth.
Sonraíochtaí Táirge
Méideanna Caighdeánach Painéil Maol: 600 × 1200 mm, 600 × 1500 mm, 1000 × 2000 mm
Uasmhéid Painéil Maol: 1200 × 2400 mm (is féidir méideanna níos mó eile a tháthú)
Tiús Caighdeánach: 2.0-3.0 mm
Tiús uasta: 5.0 mm
Teicneolaíocht Próiseála agus Pointí Suiteála
Is painéil réamhdhéanta iad painéil alúmanam hipearbóileacha ar gá iad a réamhfhoirmiú sa mhonarcha agus ansin iad a chur le chéile ar-suíomh de réir líníochtaí. Dá bhrí sin, éilíonn painéil alúmanam hipearbóileacha cruinneas ard i réamhdhéanta mhonarcha.
1. Teicneolaíocht Próiseála
I measc na modhanna próiseála agus foirmithe coitianta do phainéil alúmanaim hipearbóileacha tá foirmiú dísreatha, foirmiú ag baint úsáide as preas foirmithe ilphointí, foirmiú ama amháin le múnla miotail mheicniúil, foirmiú rolla solúbtha, agus foirmiú ar an suíomh.
① Die Síneadh Foirmiú
Is é seo an modh is coitianta chun painéil miotail hipearbóileacha a phróiseáil. Gcéad dul síos, déantar múnla go cúramach de réir na gceanglas dearaidh ar leith; ansin, tá an painéal alúmanaim sínte go daingean agus seasta leis an múnla seo ag baint úsáide as rubair. Ina dhiaidh sin, déanann oibrithe sconna go cúramach ar an bpainéal alúmanam chun a chinntiú go luíonn sé go docht le dromchla an mhúnla. Tar éis strus inmheánach an bhileog alúmanaim a scaoileadh go hiomlán, déantar na h-imill agus na coirnéil a scamhadh chun páirteanna breise nó neamhrialta a bhaint, ar deireadh thiar faigh bileog alúmanam cuartha a mheaitseálann go foirfe leis na ceanglais dearaidh.
Is gnách go bhfuil an múnla socraithe déanta as adhmad, plaisteach, cruach, etc. Tá tréithe foirmiú síneadh múnla oiriúnach chun baisceanna móra de leatháin alúmanaim a fhoirmiú leis an gcuaire céanna. Cuireann sé luas foirmithe tapa agus cruinneas ard ar fáil. Is é an míbhuntáiste an costas ard a bhaineann le déantúsaíocht múnla, rud a fhágann nach bhfuil sé oiriúnach do bhaisceanna beaga de chodanna miotail cuartha éagsúla.
② Foirmiú Preas Forming Il-pointí
Tá an múnla seo comhdhéanta de phointí scoite a bhfuil a seasaimh inchoigeartaithe, ag ligean d'athúsáid múnla agus earráidí beaga táirgí. Mar sin féin, tá sé costasach agus oiriúnach le haghaidh táirgeadh bhaisc bheaga.
③-Foirmiú Stampála aonuaire le Múnlaí Miotail Meicniúla
Roinntear múnlaí miotail go ginearálta i múnlaí uachtaracha agus íochtaracha. Déantar iad a fhoirmiú i gcéim amháin ag baint úsáide as hiodrálaic uirlisí meaisín. Ligeann déantúsaíocht múnla aon uaire do olltáirgeadh, ach fágann teorainneacha timthriall agus costas déantúsaíochta múnla nach bhfuil sé oiriúnach do bhaisceanna beaga de pháirteanna neamhrialta.
Tá teicneolaíocht mhúnla foirmithe ilphointí tugtha isteach freisin i réimse múnla uirlisí meaisín. Is féidir leis an teicneolaíocht seo bileoga miotail cuartha casta a fhoirmiú i gcéim amháin agus tá sé níos solúbtha maidir le riachtanais bhaisc agus cainníochta. Trí an tsamhail dearaidh a allmhairiú isteach i ríomhaire, is féidir próiseas táirgthe iomlán uathoibrithe a bhaint amach go tapa, ag cinntiú go bhfuil cruinneas ard táirgí. Mar gheall ar an gcostas ard a bhaineann le huirlisí meaisín foirmithe ilphointí, áfach, is annamh a bhíonn siad sa tSín faoi láthair.
④ Foirmiú Rolla Solúbtha
Tá a ghné shuntasach i gcumas lúbthachta an ais rolla oibre, agus is féidir an cruth lúbthachta seo a rialú go beacht agus a choigeartú de réir riachtanais iarbhír. Le linn an phróisis fhoirmithe, tá an t-ábhar bileog atá le próiseáil clampáilte go docht idir na rollaí oibre, a rothlaíonn go sioncrónach faoin meicníocht tiomána, ag tiomáint an phíosa oibre chun beatha. Cruthaíonn an próiseas seo na rollaí oibre chun an t-ábhar bileog a rolladh, rud a fhágann dífhoirmiúchán plaisteach sna fadtreoracha agus trasna araon, rud a fhágann go bhfuil sé oiriúnach chun bileoga alúmanaim a fhoirmiú le dromchlaí cuartha casta éagsúla. Mar sin féin, tá costas trealaimh na teicneolaíochta seo ard, agus tabhaítear costais shuntasacha freisin ar chothabháil agus ar choigeartú an trealaimh.
⑤ Ar-Foirmiú Suímh
Tá teicneolaíocht foirmithe ar an suíomh an-oiriúnach chun painéil alúmanaim aonair a tháirgeadh le gathanna móra. Gcéad dul síos, déantar na sonraí rib chúl a ríomh go cruinn ag baint úsáide as bogearraí speisialaithe, agus bunaithe ar seo, tá suíomhanna pointe crochta gach bileog alúmanaim suite go beacht. Ansin, tá giarsaí athneartaithe cruach suiteáilte chun tacú leis an struchtúr athneartaithe cúil, agus socraítear feadáin alúmanaim cuartha ag príomhnóid mar "rialóirí líne" tagartha. Ansin, déanann oibrithe tógála na plátaí alúmanaim a choigeartú agus a shocrú de réir na "rialóirí líne," ag cinntiú oiriúnach daingean. Laghdaíonn an modh seo costais déantúsaíochta go suntasach, ach dá réir sin, cuireann sé éilimh an-ard ar cháilíocht na suiteála le linn tógála an láithreáin.
